Bedrijfszaken Case study: All-in-one visuele tel- en verpakkingsmachine voor kleine onderdelen
Case study: All-in-one visuele tel- en verpakkingsmachine voor kleine onderdelen
2026-06-11
Projectoverzicht
Onze klant, een toonaangevende fabrikant van kleine precisieonderdelen (bevestigingsmiddelen, elektronische connectoren en plastic componenten), stond voor kritieke uitdagingen bij hun handmatige verpakkingsproces:
Hoge arbeidskosten en lage productiesnelheden
Frequente telfouten leiden tot klachten van klanten en kostbaar overvullen
Inconsistente verpakkingskwaliteit, vooral bij het integreren van droogmiddelen voor vochtgevoelige producten
We hebben een volledig geautomatiseerd verpakkingssysteem voor visuele telling geleverd, ontworpen om deze pijnpunten te elimineren en tegelijkertijd de hele lijn te stroomlijnen.
Belangrijkste systeemcomponenten en hoe ze werken
Deze geïntegreerde oplossing combineert precisievisietechnologie met betrouwbare verpakkingsmechanismen:
Visuele telmachine
Hogesnelheids-CCD-camera's (compatibel met HikRobot/Basler-systemen) scannen vallende delen en tellen ze met een fouttolerantie van ±0 met behulp van geavanceerde algoritmen voor beeldanalyse.
Opslagtrechter
Slaat bulkgrondstoffen op en zorgt voor een continue toevoer naar het telsysteem zonder handmatig herladen.
Verpakkingseenheid
Vormt, vult en sluit automatisch zakken, ondersteunt verschillende filmtypen en aangepaste zakformaten.
Droogmiddel trilkominvoer
Gesynchroniseerd om pakketten met droogmiddel op het juiste moment in de verpakking te plaatsen, ideaal voor vochtgevoelige producten zoals elektronica en hardware.
Dubbele HMI (touchscreenbediening)
Gebruiksvriendelijke interfaces voor snelle receptconfiguratie, realtime productiemonitoring en foutdiagnostiek.
OK/NG-ontladingspoorten
Scheidt automatisch gekwalificeerde pakketten van afgewezen pakketten (vanwege telfouten of problemen met het verzegelen) voor kwaliteitscontrole.
De resultaten: meetbare verbeteringen
Na de implementatie van ons systeem behaalde de klant transformatieve resultaten:
100% telnauwkeurigheid: Eliminatie van klachten van klanten over ontbrekende of extra onderdelen.
3x hogere productiesnelheid: Van 20 zakken/min handmatig tot ruim 60 zakken/min met de geautomatiseerde lijn.
50% verlaging van de arbeidskosten: Er is slechts één operator nodig om het hele systeem te laten werken.
Geen overvulling: Jaarlijks duizenden bespaard op materiaalverspilling veroorzaakt door oververpakking.
Consistente kwaliteit: Uniforme verpakking met geïntegreerde toevoeging van droogmiddel, verbeterde houdbaarheid van het product en merkreputatie.
Waarom deze oplossing werkt
Alles-in-één integratie: Combineert tellen, inbrengen van droogmiddel en verpakken in één compacte lijn.
Flexibel voor meerdere producten: Gemakkelijk aan te passen aan verschillende onderdeelgroottes (2,5–50 mm) met snelle receptwijzigingen.
Conform en betrouwbaar: CE-gecertificeerd, gebouwd voor 220V/60Hz-stroomnormen, met een robuust frame van industriële kwaliteit van 200 kg voor langdurig gebruik.
Minimaal onderhoud: Ontworpen met gebruiksvriendelijke componenten en diagnostiek om uitvaltijd te verminderen.
Klaar om uw verpakkingslijn te transformeren?
Deze casestudy is slechts één voorbeeld van hoe we tel- en verpakkingsuitdagingen voor fabrikanten over de hele wereld oplossen. Of u nu een standalone telmachine of een volledig op maat gemaakt geïntegreerd systeem nodig heeft, DGAX kan een oplossing ontwerpen die is afgestemd op uw producten en productiedoelen.
Neem vandaag nog contact met ons op om uw wensen te bespreken en een gratis adviesgesprek te krijgen.