Geautomatiseerde pijplegeringsvisie-inspectie en verpakkingslijn voor Indonesische spuitgietfabriek

Projectoverzicht

Productieworkflow

1. Ontlading uit spuitgietmachine

   
   

   Gegoten buisfittingen worden rechtstreeks uit de spuitgietmachine op een transportband ontladen, waardoor handmatige overdracht en secundaire contaminatie worden geëlimineerd.
2. Transportbandtoevoer

   
   

   De transportband transporteert onderdelen stabiel naar de trilvoeder, wat overeenkomt met de cyclustijd van de spuitgietmachine en zorgt voor een continue toevoer van stroomopwaarts.
3. Oriëntatie trilvoeder

   
   

   De speciaal ontworpen trilvoeder sorteert en oriënteert buisfittingen in een uniforme houding, en voert ze één voor één in een stabiele, ordelijke manier naar het inspectiestation.
4. 8-camera visueel inspectiesysteem

   
   

   Onderdelen komen in de roterende indexeer-inspectiemachine, waar acht industriële camera's op meerdere hoeken geplaatst volledige oppervlaktebeelden vastleggen. Het vision-systeem inspecteert:

• Dimensionale specificaties (buitendiameter, binnendiameter, hoogte, wanddikte)
• Uiterlijke defecten (krassen, bramen, flits, holtes, verkleuring, vlekken)
• Structurele defecten (kortschot, vervorming, scheuren, poortresten)

5. Sorteren & Verpakken
   
   
   Gekwalificeerde onderdelen stromen automatisch naar de downstream verpakkingsmachine voor het tellen en verpakken in zakken/dozen. Afgekeurde (NG) onderdelen worden apart afgevoerd via de speciale NG-uitgang. Operators kunnen defecte onderdelen eenvoudig reinigen of nabewerken en ze terug in de lijn voeren voor herinspectie, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd.

Belangrijkste technische hoogtepunten

• 360° all-round inspectie via 8 camera's zonder blinde vlekken op het buitenoppervlak, de binnenwand en de eindvlakken
• Hoge-snelheid inspectie die overeenkomt met de spuitgietcyclus, ondersteunt 24/7 continue werking
• Stabiele en herhaalbare detectienauwkeurigheid, elimineert vermoeidheid van het menselijk oog en gemiste oordelen
• Modulair ontwerp, eenvoudig te integreren met bestaande spuitgiet- en verpakkingsapparatuur
• Gebruiksvriendelijke HMI voor parameterinstelling, productiegegevensstatistieken en analyse van defecttypen

Klantvoordelen

• Verminderde handmatige inspectiepersoneel en arbeidskosten
• Verbeterde uitgaande productkwaliteit en lager percentage klantklachten
• Real-time productiekwaliteitsgegevens traceerbaar voor procesoptimalisatie
• Verminderde schrootpercentage door reinigbare en opnieuw te inspecteren NG-onderdelen
• Verhoogd niveau van productieautomatisering en algehele fabrieksrendement

Samenvatting