Geüpgradede AI Vision-telmachine maakt uiterst nauwkeurig intelligent tellen mogelijk om de productie-efficiëntie in de maakindustrie te verhogen

Onlangs is de nieuw verbeterde intelligente AI-vision-telmachine officieel in massaproductie en gebruik genomen, gericht op de heersende industriële pijnpunten bij traditionele telprocessen van kleine onderdelen in de productie, waaronder hoge handmatige foutpercentages, lage efficiëntie, vertraagde herkenning en hoge storingspercentages van conventionele apparatuur. Aangedreven door deep learning vision-algoritmen en industriële high-definition herkenningstechnologie vervangt de machine traditionele telmethoden zoals handmatig tellen, conventioneel tellen met trilplaten en gewichtsschatting volledig. Het biedt volautomatische, uiterst nauwkeurige en traceerbare intelligente teloplossingen voor meerdere sectoren, waaronder ijzerwarenaccessoires, elektronische componenten, kleine kunststof onderdelen en precisieonderdelen, waardoor fabrieken kosten kunnen verlagen, de efficiëntie kunnen verbeteren en digitale productielijnen kunnen upgraden.
In traditionele productiescenario's is het tellen van kleine materialen al lange tijd een lastig procesknelpunt voor de maakindustrie. Handmatig tellen is zeer arbeidsintensief. Langdurige werkzaamheden leiden gemakkelijk tot door vermoeidheid veroorzaakte gemiste tellingen en dubbeltellingen, wat resulteert in aanhoudend hoge foutpercentages per ploegendienst. Ondertussen worden fabrikanten geconfronteerd met problemen zoals seizoensgebonden tekorten aan arbeidskrachten, stijgende loonkosten en inconsistente leveringshoeveelheden van producten. Traditionele telapparatuur op basis van glasvezel en gewicht heeft duidelijke beperkingen. Ze zijn kwetsbaar voor verstoringen door overlappende materialen, dikteafwijkingen, oppervlaktereflectie en stoffige omgevingen, waardoor ze niet in staat zijn om precisieonderdelen en speciaal gevormde kleine onderdelen nauwkeurig te tellen. Frequente valse detecties en gemiste detecties veroorzaken herbewerkingsverliezen en klachten van klanten, wat de productie-efficiëntie en merkreputatie van bedrijven ernstig belemmert.
De verbeterde AI-vision-telmachine lost de bovengenoemde industriële pijnpunten specifiek op en realiseert allround doorbraken op het gebied van technologie en prestaties. Uitgerust met zelfontwikkelde industriële deep learning vision-algoritmen, high-definition industriële camera's en edge computing-chips, heeft de machine geen externe serverondersteuning nodig en kan deze direct na inschakeling snel functioneren. Er is geen professionele foutopsporing van algoritmen nodig, wat de bedienings- en onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk verlaagt. Vergeleken met traditionele apparatuur kan het nieuwe model overlappende, gestapelde, speciaal gevormde en sterk reflecterende kleine onderdelen nauwkeurig identificeren en tegelijkertijd omgevingsinterferentie effectief weerstaan, wat resulteert in een telnauwkeurigheid van meer dan 99,9% en de nauwkeurigheidstekortkomingen van conventionele telmethoden volledig elimineert.
De vision-telmachine levert uitstekende prestaties op het gebied van operationele efficiëntie en automatisering. Het ondersteunt een 24-uurs ononderbroken, stabiele werking en een enkele eenheid kan 3 tot 4 handmatige telposities vervangen, waardoor de arbeids- en beheerskosten van bedrijven aanzienlijk worden verlaagd. Uitgerust met een intelligent closed-loop-besturingssysteem realiseert het geïntegreerde functies zoals automatische toevoer, real-time tellen, uitschakeling conform standaarden, akoestisch en optisch alarm, en automatische sortering en verwijdering van defecte producten. Het gehele proces vereist geen handmatige tussenkomst, sluit perfect aan op het continue werkritme van assemblagelijnen en verhoogt de totale doorvoer van de productielijn aanzienlijk.