Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Bedrijfsnieuws

Onlangs zijn meerdere sets Anxiang vision-gebaseerde tel- en verpakkingsmachines volledig verpakt in gegaste houten kisten en verzonden naar een afdichtingsfabrikant in de Verenigde Staten. Deze units zullen worden ingezet voor het automatisch tellen en in zakken doen van sealringen op locatie. Rubberen afdichtringen, variërend van 5 tot 50 mm, hebben een zachte behuizing en zijn gemakkelijk te stapelen, wat grote uitdagingen met zich meebrengt bij handmatig tellen: lage efficiëntie en frequente foutieve tellingen. Onze vision-telapparatuur wordt aangedreven door visuele herkenningsalgoritmen met hoge resolutie en zorgt voor betrouwbare identificatie en nauwkeurige telling van dergelijke onderdelen. In combinatie met een op maat gemaakte PE-zakverpakkingsoplossing helpt het de klant de handmatige arbeidskosten te verlagen en de algehele doorvoer van stroomafwaartse verpakkingsprocessen te verhogen. Alle procedures, inclusief het testen van de machine, het verpakken van gegaste houten kisten voor export en het laden met een vorkheftruck, volgen strikt de overzeese verzendnormen om de apparatuur veilig te stellen tijdens zeetransport over lange afstanden.Dit project markeert een nieuwe mijlpaal voor Anxiang op de Noord-Amerikaanse markt voor geautomatiseerde verpakking van sluitingen en afdichtingscomponenten.

Van 8 tot 11 juli 2026 toonden we onze geautomatiseerde visuele inspectie en voedingsoplossingen opDe 23e Asia Pacific International Plastics & Rubber Industry Exhibition is georganiseerd in het kader van de International Plastics & Rubber Industry Exhibition.Het is een van de meest invloedrijke evenementen van de industrie in de regio Azië-Pacific. Op onze stand, demonstreerden we een complete inline oplossing die een aangepaste vibratie schotel voeder en multi-camera visie inspectie systeem integreert, op maat gemaakt voor spuitgevormd onderdelen,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe live demo presenteerde defectdetectie over het gehele oppervlak, nauwkeurige dimensie-meting en automatische sorteringsfuncties.een overzicht van hoe fabrikanten de handmatige volledige inspectie kunnen vervangen en volledig geautomatiseerde kwaliteitscontrole-workflows kunnen ontwikkelen die rechtstreeks verbonden zijn met spuitgiet- en verpakkingslijnen. Tijdens de vierdaagse tentoonstelling, hebben we gecommuniceerd met honderden professionele bezoekers van plastic spuitgieten, buisbevestiging, verpakkingen en auto-onderdelen sectoren,meerdere beoogde samenwerkingsprojecten bereikt, en onze merk aanwezigheid in Noord-China's rubber & plastic automatisering markt verdiept.

Klantprofiel:Europese fabrikant van bevestigingsmiddelen,   Onze oplossing  High-speed CCD visuele teling verpakkingsmachine, contactloze voeding structuur, ondersteuning single-item counting & multi-component gemengde kitting in één zak.met een diameter van niet meer dan 50 mm,.  Resultaten Tellingnauwkeurigheid: ± 0 fout Productiesnelheid: 45-65 zakken/min Arbeid verminderd van 4 tot 1 werknemer voor één lijn Nul kwaliteitsklachten met betrekking tot de hoeveelheid na inzet

Dongguan Anxiang, een professionele fabrikant van visuele tel- en verpakkingsmachines, heeft onlangs de verzending van zijn visuele tel- en verpakkingsmachines naar Japan voltooid.De in houten kratten verpakte apparatuur is op de vrachtwagen geladen, klaar voor de daaropvolgende zeevrachtlevering naar de productielocatie van de Japanse klant.Deze visuele tel- en verpakkingsmachines zijn ontworpen voor het automatisch tellen en verpakken in zakken van bevestigingsmiddelen, hardware-accessoires, plastic en rubberen onderdelen. De apparatuur maakt gebruik van uiterst nauwkeurige visuele identificatietechnologie, die handmatig telwerk effectief vervangt, de verpakkingsefficiëntie verbetert en fouten bij het handmatig tellen vermindert.Japanse klanten zijn actief in de productie en verpakking van diverse hardwarecomponenten. Na het vergelijken van meerdere leveranciers, hebben ze uiteindelijk gekozen voor de tel- en verpakkingsoplossingen van Anxiang om hun bestaande verpakkingsworkflow te upgraden."We zijn blij het vertrouwen te hebben gewonnen van Japanse fabrikanten. Deze zending markeert opnieuw een mijlpaal voor onze tel- en verpakkingsmachines op de Japanse markt", aldus de verkoopvertegenwoordiger van Dongguan Anxiang. "We blijven de stabiliteit van de machines en de telnauwkeurigheid optimaliseren om te voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van internationale industriële klanten."Dongguan Anxiang richt zich op R&D en productie van automatische tel- en verpakkingsapparatuur, en levert oplossingen voor de hardware-, bevestigingsmiddelen-, plastic accessoires-, knopen- en andere industrieën voor wereldwijde kopers.

Nu de wereldwijde productie-industrie versneld intelligente transformatie en upgrading ondergaat, zijn precisieverpakking en nauwkeurige componententelling kernindicatoren geworden voor de kwaliteit en efficiëntie van de fabrieks-productie. Traditionele handmatige telling, trilschijftelling en semi-automatische weegverpakkingsmethoden voldoen geleidelijk niet meer aan de strenge eisen van nul fouten, hoge efficiëntie en gestandaardiseerde productie in de hardware-, elektronica-, auto-onderdelen-, plastic-accessoires- en andere industrieën. Om de langdurige pijnpunten van lage efficiëntie, hoge foutenmarge, hoge arbeidskosten en instabiele productverpakkingskwaliteit in traditionele verpakkingsproductielijnen op te lossen, lanceert ons bedrijf officieel de nieuwe geüpgradede AI intelligente visuele tel-verpakkingsmachine, en biedt een volledig automatische, uiterst nauwkeurige en zeer stabiele one-stop verpakkingsoplossing voor wereldwijde productiebedrijven.   Anders dan gewone visuele telapparatuur op de markt met verouderde algoritmen, trage herkenning en hoge faalpercentages, maakt onze geüpgradede visuele tel-verpakkingsmachine gebruik van zelfontwikkeld deep learning industrieel visueel herkenningsalgoritme en een high-definition dual-channel industrieel camerasysteem. Het doorbreekt de beperkingen van traditionele telapparatuur en realiseert nauwkeurige identificatie en automatische telling van onregelmatige onderdelen, kleine accessoires, overlappende werkstukken en breekbare componenten. De telnauwkeurigheid bereikt ±0 fouten, wat volledig afwijkingen in hoeveelheid en ontbrekende verpakkingsproblemen veroorzaakt door handmatige telling en traditionele mechanische telling vermijdt, waardoor de productverpakkingskwalificatiegraad en de leveringsgeloofwaardigheid bij klanten effectief worden verbeterd.   Wat betreft structureel ontwerp en productie-stabiliteit, heeft de nieuwe apparatuur uitgebreide optimalisatie bereikt. Uitgerust met een bufferstructuur met extreem lage valhoogte en meerfasige zachte PU-goten, vermindert het de impact van vallen van breekbare en precisieonderdelen aanzienlijk, waardoor een nul-schadepercentage van eindproducten wordt gerealiseerd. Ondertussen ondersteunt de apparatuur 24-uurs ononderbroken stabiele werking, met snelle tel- en verpakkingssnelheid, perfect aangepast aan de behoeften van grootschalige massaproductie van fabrieken. Bovendien is de intelligente mens-machine bedieningsinterface eenvoudig en gemakkelijk te bedienen, ondersteunt het instellen van parameters met één toets, automatische foutmeldingen en real-time statistieken en traceerbaarheid van productiedata. Het vermindert effectief de arbeidsinspanningen van ondernemingen en de kosten voor technische training, en helpt ondernemingen de productiekosten te verlagen en de algehele productie-efficiëntie op alle fronten te verbeteren. Deze visuele tel-verpakkingsmachine is breed toepasbaar op gediversifieerde verpakkingsscenario's van hardware-schroeven, elektronische accessoires, plastic onderdelen, rubberen onderdelen, lagers, kleine auto-onderdelen en andere miniatuurcomponenten. Het kan naadloos worden aangesloten op geautomatiseerde productielijnen van fabrieken, waardoor geïntegreerde automatische productie van voeden, tellen, zakken maken, afdichten en uitvoeren wordt gerealiseerd. Momenteel is onze apparatuur met succes geëxporteerd naar Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere overzeese markten, en heeft het stabiele massaproductie-toepassingen bereikt in vele bekende productiebedrijven, en heeft het unanieme erkenning gekregen voor zijn stabiele prestaties, hoge precisie en kosteneffectieve voordelen. Gezien de steeds intelligentere en gestandaardiseerdere ontwikkelingstrend van wereldwijde productie-verpakkingen, zullen we ons blijven richten op onderzoek en ontwikkeling en innovatie van intelligente verpakkingsapparatuur, voortdurend productprestaties en op maat gemaakte oplossingen optimaliseren, en efficiëntere, nauwkeurigere en betrouwbaardere intelligente verpakkingsapparatuur en professionele diensten leveren aan wereldwijde klanten, om de intelligente upgrading van traditionele fabrieksverpakkingslijnen te versterken.

Eind juni 2026 presenteerden we onze geautomatiseerde visuele inspectieoplossing voor bevestigingsmiddelen op de Fastener Expo Shanghai 2026, gehouden in het National Exhibition and Convention Center (Shanghai) — een van de belangrijkste evenementen in de bevestigingsmiddelenindustrie in Azië met meer dan 1.400 exposanten en meer dan 25.000 professionele bezoekers. Ons demonstratiesysteem ter plaatse integreerde een op maat gemaakte vibrerende bakvoeder met een meerhoekige visuele inspectiemachine, die nauwkeurige dimensionale metingen en defectdetectie van het gehele oppervlak voor schroeven, bouten en diverse standaard/niet-standaard bevestigingsmiddelen demonstreerde. De oplossing kan naadloos worden verbonden met upstream koudvormmachines en downstream verpakkingslijnen om arbeidsintensieve handmatige volledige inspectie te vervangen. Tijdens de driedaagse tentoonstelling hadden we contact met honderden binnenlandse en buitenlandse fabrikanten en distributeurs van bevestigingsmiddelen, bereikten we meerdere beoogde samenwerkingsprojecten voor volledig geautomatiseerde inspectielijnen, en versterkten we onze merkpositie in de markt voor automatisering van de productie van bevestigingsmiddelen.

Vandaag is een drukke laaddag bij onze productiefaciliteit in Dongguan, China. Onze visueel-gebaseerde tel-verpakkingsmachine, speciaal geconfigureerd voor automatische zakverpakking van kleine onderdelen, is veilig in de zeecontainer geladen voor levering aan Frankrijk. De complete machine is beveiligd in een stevige multiplex export houten kist, klaar voor de lange zeetransport naar een Europese haven. Deze bestelling markeert opnieuw een mijlpaal voor onze internationale zakelijke aanwezigheid in Europa. Ontworpen voor uiterst nauwkeurig tellen van kleine hardware, plastic en cosmetische accessoires, helpt onze tel-verpakkingsapparatuur Europese fabrikanten de kosten van handarbeid te verlagen, tel-fouten te elimineren en de verpakking doorvoer te verhogen. Ons engineering- en logistiekteam heeft het laden van de container en de pre-shipment inspectie voltooid, strikt volgens exportnormen, om de stabiele staat van de machine bij aankomst in de fabriek van de klant in Frankrijk te garanderen. We blijven ons Europese klantenbestand uitbreiden en leveren betrouwbare automatische verpakkingsoplossingen voor fabrieken die te maken hebben met diverse kleine componenten.

We hebben een eind-tot-eind visuele inspectie en verpakkingsoplossing ingezet voor een producent van precisie-inspuitstukken in Shenzhen, China,om zijn handmatige kwaliteitscontroleproces in de massaproductie te vervangen. De onderdelen die uit de spuitgietmachine worden ontladen, worden via een vervoerband naar een op maat gemaakte trillingsbakvoermachine vervoerd, die de onderdelen in lijn brengt en deze gestaag in het inspectiestation voert.Met 8 industriële camera's voor alle hoekenHet systeem voert in één keer een volledige meet- en een uitgebreide oppervlaktefoutdetectie uit.Terwijl afgewezen (NG) onderdelen apart worden uitgestoten en kunnen worden gereinigd en opnieuw worden ingespeeld voor herinspectie om materiaalverspilling te verminderen. De lijn is gebouwd om te voldoen aan het hoog efficiënte productierytme van Shenzhen's productiesector. De lijn ondersteunt 24/7 non-stop werking, elimineert menselijke inspectiefouten en vermoeidheid, bespaart arbeidskosten,en integreert naadloos met de bestaande spuitgiet- en verpakkingsinstallatie van de klant.

Industrie Nieuws 2026: Automatische weegmachine voor verpakkingen wordt mainstream voor bulk en onregelmatige productverpakkingen In 2026 versnellen de wereldwijde voedsel-, hardware-, chemische- en dagelijkse grondstoffenindustrie de vervanging van handverpakkingen doorautomatische weegmachines voor verpakkingenVoor bulk granulaire materialen, onregelmatige producten, lichtgewicht goederen en verpakkingsscenario's voor grote hoeveelheden kunnen verpakkingsmachines van het teltype niet voldoen aan de gewichtsnormen.het maken van verpakkingssystemen met een hoge precisie als de meest betrouwbare oplossing voor gestandaardiseerde exportverpakkingen. Moderne intelligente verpakkingsapparatuur voor het wegen van goederen gebruikt hooggevoelige digitale belastingcellen sensoren en intelligente gewichtskalibratie-algoritmen.kwantitatieve vullingIn vergelijking met traditionele handgewichtings- en semi-automatische apparatuur is de vergroting van het gewicht van de zakken en het stapelen van de uitgangen in één continue werkstroom mogelijk.het oplost effectief gemeenschappelijke problemen in de industrie, zoals instabiel nettogewicht, lage productiesnelheid, veel materiaalverspilling en zware arbeidsafhankelijkheid. Met strengere internationale exportverpakkingsnormen en regels voor het inspecteren van het gewicht op de supermarktplanken, zijn er meer overzeese fabrieken in Zuidoost-Azië, Afrika,Europa en Latijns-Amerika hebben hun verpakkingslijnen bijgesteld tot automatische weegsystemenIntelligente verpakkingstechnologie voor het wegen helpt fabrikantenstabiele gewichtsnauwkeurigheid, lagere productiekosten en gestandaardiseerde productie van partijen.

Vandaag is onze volautomatische vision counting en tubulaire folieverpakkingsmachine succesvol geladen en verzonden vanuit onze fabriek in Dongguan. De apparatuur is stevig verpakt in een multiplex houten kist van exportkwaliteit om langeafstandstransporten over zee te weerstaan. Uitgerust met vorkheftruckvoeten, zorgt de kist voor gemakkelijk laden, lossen en transportafhandeling. Deze vision counting verpakkingsmachine is ontworpen voor granulair hardware, kleine onderdelen en granuleproducten. Het realiseert automatische visuele telling, zakvorming, sluiting en snijden in één station, en wordt veelvuldig toegepast door fabrikanten voor efficiënte automatische verpakking. Ons team volgt strikt de exportverpakkingsnormen om de machine te beschermen tegen trillingen, vocht en botsingen tijdens zee- of luchtvracht. We blijven betrouwbare automatische verpakkingsmachines en one-stop verpakkingsoplossingen leveren aan wereldwijde klanten.

Deze geautomatiseerde eind-tot-eindinspectieoplossing werd geleverd aan een Indonesische fabrikant van buisstukken, die de spuitgietproductie rechtstreeks aan de eindverpakking koppelt zonder handmatige behandeling. De gevormde onderdelen worden van de injectie-machine naar een aangepaste trillingsbakvoerder geleid, die de onderdelen in de visuele inspectie-machine aanpast en voert.Acht camera's geplaatst in meerdere hoeken inspecteren de volledige afmetingen en alle oppervlaktefouten in één passDe gekwalificeerde producten komen automatisch aan de verpakkingsmachine en de NG-onderdelen worden door een afzonderlijke uitlaat gezet voor reiniging en herinspectie, waardoor afvalmateriaal wordt afgesneden. De lijn vervangt handmatige visuele inspectie en levert een consistente, vermoeidheidsvrije opsporing 24/7. Vermindert de arbeidsbehoefte, vermindert de afvoer van defecten,en past naadloos in de bestaande productie-installatie van de klant.

1. Ware Tellen, Geen AfwijkingIn tegenstelling tot weegverpakkingen telt de visiontechnologie producten één voor één, waardoor fouten door gewichtsverschillen, bramen of stof worden vermeden. 2. Sterke Compatibiliteit voor Complexe OnderdelenPerfect voor kleine hardware, plastic onderdelen, rubberen afdichtingen, elektronische componenten, medische accessoires en onregelmatige producten die traditionele machines niet kunnen verwerken. 3. Geen Vastlopen & Geen ProductschadeContactloze visuele identificatie voorkomt krassen, knijpen of beschadigen van breekbare, zachte en precisieonderdelen. 4. Intelligente & Eenvoudige BedieningOndersteunt snelle receptwisseling, automatische alarmen, productiegegevensregistratie en batch traceerbaarheid, geschikt voor gestandaardiseerd fabrieksbeheer. 5. Aanzienlijke KostenbesparingVermindert de afhankelijkheid van handwerk aanzienlijk, elimineert kosten voor herwerk en retourzendingen, en brengt langdurige stabiele voordelen voor productiebedrijven.