Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Bedrijfsnieuws

1. Ware Tellen, Geen AfwijkingIn tegenstelling tot weegverpakkingen telt de visiontechnologie producten één voor één, waardoor fouten door gewichtsverschillen, bramen of stof worden vermeden. 2. Sterke Compatibiliteit voor Complexe OnderdelenPerfect voor kleine hardware, plastic onderdelen, rubberen afdichtingen, elektronische componenten, medische accessoires en onregelmatige producten die traditionele machines niet kunnen verwerken. 3. Geen Vastlopen & Geen ProductschadeContactloze visuele identificatie voorkomt krassen, knijpen of beschadigen van breekbare, zachte en precisieonderdelen. 4. Intelligente & Eenvoudige BedieningOndersteunt snelle receptwisseling, automatische alarmen, productiegegevensregistratie en batch traceerbaarheid, geschikt voor gestandaardiseerd fabrieksbeheer. 5. Aanzienlijke KostenbesparingVermindert de afhankelijkheid van handwerk aanzienlijk, elimineert kosten voor herwerk en retourzendingen, en brengt langdurige stabiele voordelen voor productiebedrijven.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. sloot zijn beursdeelname af op AP-RubberPlas 2026, de 23e Asia Pacific International Plastics and Rubber Industry Exhibition, gehouden in het Qingdao World Expo City International Exhibition Center van 8 tot 11 juli. Als professionele leverancier van op maat gemaakte geautomatiseerde verpakkingsoplossingen voerde Anxiang tijdens de vierdaagse beurs diepgaande gesprekken met tientallen fabrikanten gespecialiseerd in rubber-, latex- en kunststofproducten. Het team besprak bestaande verpakkingsproblemen die door exposanten werden gedeeld, waaronder een sterke afhankelijkheid van handmatige verpakking, instabiele verpakkingsconsistentie en lage productie-efficiëntie. Veel rubber- en kunststofondernemingen toonden grote belangstelling voor flexibele automatische verpakkingsapparatuur die geschikt is voor elastische onderdelen, kunststof fittingen en polymeer eindproducten. Anxiang deelde praktische verpakkingsautomatisering casussen voor zachte elastomeren producten en bereikte voorlopige samenwerkingsintenties met meerdere binnenlandse en buitenlandse fabrikanten. Het bedrijf verklaarde dat AP-RubberPlas dient als een essentieel communicatieplatform dat verpakkingsapparatuurleveranciers en de rubber- en kunststofindustrie met elkaar verbindt. Geïnspireerd door uitgebreide feedback die ter plaatse werd verzameld, zal Anxiang op maat gemaakte verpakkingsoplossingen blijven optimaliseren om te voldoen aan de gediversifieerde automatiseringsbehoeften van wereldwijde polymeerproductproducenten. Vooruitkijkend zal Anxiang blijven zoeken naar efficiëntere, stabielere automatische verpakkingssystemen om rubber- en kunststoffabrikanten te helpen bij de upgrade van hun werkplaatsautomatisering.

AI Vision Counting Packaging Machine wordt in 2026 een nieuwe standaard voor wereldwijde precisieverpakkingen Met de wereldwijde verwerkende industrie die de intelligente upgrade versnelt, kunnen de traditionele handmatige tel- en semi-automatische weegmethoden van de verpakking niet langer voldoen aan de hoge precisie,de productiebehoeften van precisieonderdelen met een foutloos en goedkoop resultaatIn 2026 zal de Europese Unie een belangrijke bijdrage leveren aan de ontwikkeling van het milieu.AI-aangedreven verpakkingsmachines met visie-telling zijn snel de belangrijkste verpakkingsapparatuur voor buitenlandse fabrikanten geworden, met betrekking tot automotive hardware, dagelijkse consumptiegoederen, medische hulpmiddelen, accessoires voor huishoudelijke apparaten en verschillende segmentatievelden. In tegenstelling tot traditionele mechanische telapparatuur die gevoelig is voor verstoring, ontbrekende telingen en verkeerde telingen,De nieuwe generatie visie telverpakkingsmachine neemt high-definition industriële camera beeldvorming + deep learning AI herkenning algoritmeHet realiseert dynamische realtime tellen, automatische sortering van defecte producten en intelligente kwantitatieve verpakking voor onregelmatige kleine onderdelen, kwetsbare materialen en gemakkelijk overlappende materialen.Het oplost effectief de pijnpunten van de industrie van lage handmatige verpakkingsefficiëntie, een hoog foutenpercentage, onstabiele productkwaliteit en hoge arbeidskosten. Volgens gegevens van de overzeese productiesector kunnen intelligente verpakkingsoplossingen voor het tellen van visie de handmatige verpakkingsarbeid met maximaal 90% verminderen, de verpakkingsnauwkeurigheid tot 99,98% verbeteren,en het verlies aan teruggave en herbewerking na verkoop door tellingsfouten aanzienlijk verminderenOp dit moment is de apparatuur op grote schaal geëxporteerd naar Japan, Zuid-Korea, Europa, Zuidoost-Azië en andere regio's.en heeft stabiele massaproductie toepassingen bereikt in vele bekende overzeese productiebedrijven, waarbij traditionele fabrieken worden geholpen een intelligente en efficiënte transformatie van verpakkingslijnen te voltooien.

Projectoverzicht Deze kant-en-klare geautomatiseerde inspectieoplossing werd geïmplementeerd in de productiefaciliteit van een Indonesische fabrikant van buisfittingen. Het systeem is volledig geïntegreerd met het bestaande spuitgietproces van de klant, waardoor onbemande handling mogelijk is van het ontladen van gegoten onderdelen tot de uiteindelijke verpakking, met daartussen een visuele kwaliteitsinspectie met hoge precisie. Ontworpen voor 24/7 productie, vervangt het handmatige visuele inspectie, verbetert het de consistentie van de detectie aanzienlijk en verlaagt het de arbeidskosten en het aantal defecte producten dat de fabriek verlaat. Productieworkflow Ontlading uit spuitgietmachine Gegoten buisfittingen worden rechtstreeks uit de spuitgietmachine op een transportband ontladen, waardoor handmatige overdracht en secundaire contaminatie worden geëlimineerd. Transportbandtoevoer De transportband transporteert onderdelen stabiel naar de trilvoeder, wat overeenkomt met de cyclustijd van de spuitgietmachine en zorgt voor een continue toevoer van stroomopwaarts. Oriëntatie trilvoeder De speciaal ontworpen trilvoeder sorteert en oriënteert buisfittingen in een uniforme houding, en voert ze één voor één in een stabiele, ordelijke manier naar het inspectiestation. 8-camera visueel inspectiesysteem Onderdelen komen in de roterende indexeer-inspectiemachine, waar acht industriële camera's op meerdere hoeken geplaatst volledige oppervlaktebeelden vastleggen. Het vision-systeem inspecteert: Dimensionale specificaties (buitendiameter, binnendiameter, hoogte, wanddikte) Uiterlijke defecten (krassen, bramen, flits, holtes, verkleuring, vlekken) Structurele defecten (kortschot, vervorming, scheuren, poortresten) Sorteren & Verpakken Gekwalificeerde onderdelen stromen automatisch naar de downstream verpakkingsmachine voor het tellen en verpakken in zakken/dozen. Afgekeurde (NG) onderdelen worden apart afgevoerd via de speciale NG-uitgang. Operators kunnen defecte onderdelen eenvoudig reinigen of nabewerken en ze terug in de lijn voeren voor herinspectie, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd. Belangrijkste technische hoogtepunten 360° all-round inspectie via 8 camera's zonder blinde vlekken op het buitenoppervlak, de binnenwand en de eindvlakken Hoge-snelheid inspectie die overeenkomt met de spuitgietcyclus, ondersteunt 24/7 continue werking Stabiele en herhaalbare detectienauwkeurigheid, elimineert vermoeidheid van het menselijk oog en gemiste oordelen Modulair ontwerp, eenvoudig te integreren met bestaande spuitgiet- en verpakkingsapparatuur Gebruiksvriendelijke HMI voor parameterinstelling, productiegegevensstatistieken en analyse van defecttypen Klantvoordelen Verminderde handmatige inspectiepersoneel en arbeidskosten Verbeterde uitgaande productkwaliteit en lager percentage klantklachten Real-time productiekwaliteitsgegevens traceerbaar voor procesoptimalisatie Verminderde schrootpercentage door reinigbare en opnieuw te inspecteren NG-onderdelen Verhoogd niveau van productieautomatisering en algehele fabrieksrendement Samenvatting Deze geïntegreerde lijn voor visuele inspectie en verpakking heeft de Indonesische klant geholpen een volledig geautomatiseerde kwaliteitscontrolekoppeling op te bouwen van spuitgieten tot verpakking van het eindproduct. Het is een typische toepassing van machine vision in de kunststof buisfittingenindustrie, geschikt voor spuitgietfabrieken die streven naar hoge efficiëntie, hoge opbrengst en stabiele kwaliteit.

Qingdao, China – 8 juli 2026 — De 23e Asia Pacific International Plastics and Rubber Industry Exhibition (AP-RubberPlas 2026) werd vandaag officieel geopend in Qingdao World Expo City International Exhibition Center en loopt van 8 tot 11 juli. Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. (DGAX) bracht zijn volledige reeks automatische tel- en verpakkingsmachines naar de vierdaagse vakbeurs, wat veel belangstelling trok van binnenlandse en buitenlandse rubber- en kunststofproducenten. Gericht op de verpakkingsproblemen van buisfittingen, afdichtingen, kunststof hardware en rubberen accessoires, toonde DGAX complete machineoplossingen ter plaatse, waaronder zelfstandige buisfolieverpakkingsmachines, geïntegreerde vision counting baggers, automatische baggers voor voorgevormde zakken en speciale verpakkingsapparatuur voor ritszakken. Alle tentoongestelde eenheden maken gebruik van bekende wereldwijde kerncomponenten: Mitsubishi/Xinje PLC, Wecon touchscreen, Mean Well voeding, Omron relais en AirTAC pneumatische onderdelen. Het vision counting systeem levert zeer nauwkeurige sortering en defectdetectie, en lost veelvoorkomende fabrieksproblemen op, zoals verkeerd tellen, krassen op het oppervlak en lage efficiëntie van handmatige verpakking. Internationale kopers uit India, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Europa bezochten de stand van DGAX op de openingsdag. Veel fabriekseigenaren en inkoopdirecteuren arrangeerden live machinetesten om de telnauwkeurigheid, de verpakkingssnelheid en de aanpasbaarheid voor 1/2” tot 2” buisfittingen en diverse rubberen afdichtingsonderdelen te verifiëren. “Fabrikanten van rubber- en kunststofproducten wereldwijd upgraden dringend geautomatiseerde verpakkingslijnen om arbeidskosten te verlagen,” zei Xiong, Sales Manager van DGAX. “Onze telverpakkingsmachines ondersteunen PE-buisfolie, voorgevormde zakken en ritszakken, flexibel genoeg om te voldoen aan diverse verpakkingsbehoeften van rubberen en kunststof eindproducten. We bieden one-stop technische ondersteuning, langdurige levering van reserveonderdelen en externe after-sales service voor alle wereldwijde partners.” Als een belangrijk verzamelplatform voor de rubber- en kunststoftoeleveringsketen in de Asia-Pacific, verbindt AP-RubberPlas 2026 grondstofleveranciers, spuitgietbedrijven, verwerkingsapparatuurmerken en grensoverschrijdende importeurs. DGAX zal zijn intelligente tel- en verpakkingsmachines gedurende de hele tentoonstelling blijven demonstreren en nodigt alle branchegenoten uit om langs te komen voor on-site machinetests en aangepaste offerteconsultaties. Contactgegevens Bedrijf: Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. Merk: DGAX Contactpersoon: Land Xiong WhatsApp/Telefoon: +86 18929438599 Adres: Building C, No.187 Yuanshanbei Road, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province, China

DGAX, een professionele fabrikant van intelligente verpakkingsapparatuur, lanceert officieel de geüpgradede AI Vision Counting Packaging Machine, waarmee een uiterst nauwkeurige, efficiënte en volledig geautomatiseerde verpakkingsoplossing wordt geboden voor wereldwijde productiebedrijven. Deze nieuwe, geüpgradede apparatuur lost effectief de pijnpunten op van traditionele tel- en verpakkingsmethoden, zoals lage efficiëntie, hoge foutenmarge, gemakkelijke productschade en grote afhankelijkheid van handwerk, en helpt bedrijven bij het optimaliseren van productielijnen en het verlagen van operationele kosten. Traditionele tel- en verpakkingsmethoden, waaronder handmatig tellen en op gewicht gebaseerd tellen, kunnen nauwelijks voldoen aan de strenge productiestandaarden van moderne industrieën. Problemen zoals onnauwkeurig tellen, ontbrekende verpakkingen, bekraste werkstukken en lage lijnsnelheid komen veelvuldig voor bij de productie van kleine precisieonderdelen, hardwarebevestigingen, elektronische componenten, farmaceutische accessoires en plastic onderdelen, en vormen een belangrijke belemmering die de verbetering van de productiecapaciteit van fabrieken beperkt. Dankzij geavanceerde high-definition CCD visuele herkenningstechnologie en zelfontwikkelde AI intelligente algoritmen, bereikt onze geüpgradede vision counting packaging machine een telnauwkeurigheid van wel 99,99%. In tegenstelling tot apparatuur voor enkelvoudig gewicht-gebaseerd tellen, realiseert de machine intelligente identificatie door de vorm, grootte en uiterlijke kenmerken van het product vast te leggen, automatisch vuil, defecte producten en kleverige materialen te screenen, en zorgt zo voor 100% gekwalificeerde tel- en verpakkingsresultaten voor eindproducten. Wat betreft structurele en prestatieoptimalisatie, maakt de apparatuur gebruik van een innovatief contactloos invoer- en low-drop bufferontwerp. Het vermijdt volledig oppervlaktekrassen, draadschade en coatingabrasie op precisiewerkstukken zoals gepolijste hardware, gecoate bouten en kleine elektronische onderdelen, wat een belangrijke upgrade is om te voldoen aan de hoge eisen voor productverpakkingen. Ondertussen realiseert het geïntegreerde ontwerp van automatische invoer, real-time visuele telling, zakvorming, afdichting en uitvoer van eindproducten een one-stop onbemande werking, waardoor de kosten voor handarbeid met meer dan 60% worden verlaagd en de stabiliteit van de productielijn aanzienlijk wordt verbeterd. Deze intelligente verpakkingsapparatuur ondersteunt flexibele aanpassing van telhoeveelheden en verpakkingsspecificaties, compatibel met gediversifieerde verpakkingsbehoeften van bulk industriële verpakkingen en kleine batches kitverpakkingen. Het is breed toepasbaar in meerdere industrieën, waaronder hardwarebevestigingen, elektronische accessoires, auto-onderdelen, medische verbruiksartikelen, dagelijkse benodigdheden en precisieplastic onderdelen. Bovendien is de apparatuur uitgerust met een intelligent datastatistieken systeem, dat real-time productiegegevensregistratie, batch traceerbaarheid en remote algoritme-upgrades ondersteunt, en voldoet aan de strikte nalevingsvereisten van de EU, de VS en andere high-end wereldmarkten. Gezien de groeiende vraag naar intelligente en geautomatiseerde verpakkingen in de wereldwijde productie-industrie, zullen we ons blijven richten op technologische innovatie van visuele inspectie en intelligente verpakkingsapparatuur. We streven ernaar om wereldwijde klanten stabiele, efficiënte en kosteneffectieve op maat gemaakte verpakkingsoplossingen te bieden, waardoor meer productiebedrijven intelligente productie-upgrades kunnen realiseren en hun kernmarktconcurrentievermogen kunnen vergroten.

De Tokyo International Manufacturing Exhibition is met succes beëindigd. Als een uitgebreid productie-evenement in Japan verzamelde de beurs leveranciers van apparatuur uit Japan, Zuid-Korea, China en andere regio's, met betrekking tot precisiebewerking, productie van bevestigingsmiddelen, fabrieksautomatisering, onderhoud van digitale apparatuur en lean magazijnoplossingen. Er werden ter plekke aparte tentoonstellingszones ingericht voor Koreaanse ondernemingen, Chinese exposanten en lokale Japanse merken, waardoor professionele kopers uit de auto-hardware, constructiebevestigingen, op maat gemaakte precisiecomponenten en geautomatiseerde logistieke industrieën werden aangetrokken. Tijdens de driedaagse tentoonstelling presenteerden we onze vlaggenschip CCD visuele automatische tel- en verpakkingsmachine op onze stand. Er werden live demonstraties op locatie uitgevoerd, gericht op reguliere werkstukken die veel worden gebruikt in Japanse fabrieken, waaronder kleine precisieschroeven, nylon anti-losgecoate bouten, plastic inzetstukken, muurankers en gemengde hardwarekits voor productielijnen. Uitgerust met een contactloze invoerstructuur, vermijdt onze machine effectief krassen op beschermende coatings en schroefdraadoppervlakken van delicate bevestigingsmiddelen, terwijl visuele herkenning met hoge resolutie zorgt voor nul telfouten. Het ondersteunt dubbele productiemodi: industriële bulkzakken voor massalevering en gemengde kits met kleine componenten voor het voorverpakken van Kanban-magazijnen, wat perfect past bij de strikte lean-productienormen van Japanse fabrikanten. Ons team ontving tijdens de beurs 136 groepen inkoopmanagers en technische ingenieurs van lokale Japanse fabrikanten. We hebben 51 werkstuktests op locatie uitgevoerd, de beoogde bestellingen voor 35 sets tel- en verpakkingsmachines veiliggesteld en voorlopige samenwerkingsovereenkomsten bereikt met 4 lokale Japanse apparatuuragenten. Veel gevestigde bevestigingsbedrijven merkten op dat traditioneel handmatig sorteren hoge arbeidskosten, frequente telfouten en hoge defectpercentages veroorzaakt door beschadigde coatings met zich meebrengt, en dat onze geautomatiseerde verpakkingsapparatuur naadloos kan aansluiten op hun ASRS- en Kanban-voorraadsystemen om magazijnarbeid te verminderen en productverspilling aanzienlijk te verminderen. Tijdens de communicatie met bezoekers ter plaatse hebben we uit de eerste hand vragen uit de markt verzameld met betrekking tot Japanse standaardhardwareonderdelen en op maat gemaakte tasspecificaties. Na de tentoonstelling zal ons verkoop- en technische team alle potentiële klanten onmiddellijk opvolgen, door monstertests ter plaatse en op maat gemaakte offerteoplossingen aan te bieden. We zullen onze tel- en verpakkingsapparatuur blijven optimaliseren om Oost-Aziatische fabrikanten van bevestigingsmiddelen te bedienen en stabiele, volautomatische verpakkingsoplossingen voor precisiemetalen componenten te leveren. Korte ondertiteling voor sociale media (LinkedIn / Facebook / Instagram) Groot succes op de Tokyo Manufacturing Show! Onze visuele telverpakkingsmachines hebben tientallen beoogde bestellingen binnengehaald van Japanse fabrieken voor precisiebevestigingsmiddelen. Volledige oogst in Tokio! Onze krasvrije automatische telapparatuur past perfect bij de Japanse lean Kanban-magazijnproductie. 35 machine-LOI's en 4 lokale agentschappen gesloten op de Tokyo Manufacturing Exhibition. Korte LinkedIn-postkopie We hebben onze deelname aan de Tokyo International Manufacturing Exhibition met uitstekende resultaten afgerond!Onze visuele automatische CCD-tel- en verpakkingsmachines trokken veel belangstelling van Japanse fabrikanten die gespecialiseerd zijn in autobevestigingsmiddelen, constructieankers en op maat gemaakte metalen precisieonderdelen.Het contactloze invoerontwerp beschermt de anti-losse coating tegen krassen, en de dual-mode telling past zich aan zowel bulkzendingen als lean productielijnkits aan, waardoor de belangrijkste pijnpunten van lokale fabrieken worden opgelost.We hebben 35 intentieverklaringen voor onze machines binnengehaald en samenwerkingsgesprekken gestart met 4 lokale Japanse agenten. Alle leads worden nauwlettend opgevolgd voor testen en offertes op maat.Ik kijk uit naar een diepere samenwerking met Oost-Aziatische hardwareproductiepartners!

Publicatiedatum: 6 juli 2026Fabrieken die kleine onderdelen produceren zoals schroeven, hardware bevestigingsstukken, O-ringen,Silikon rubber fittings en plastic buis inzet hebben lang worsteld met onbetrouwbare handmatige teling en lage snelheid verpakkingTraditionele trillingsgetalmachines tellen vaak kleine werkstukken die elkaar overlappen verkeerd, terwijl handmatig sorteren enorme arbeid kost en tot inconsistente hoeveelheden in elke afgewerkte zak leidt. Om deze kernproblemen op te lossen, lanceren we officieel onzePrecision Small Screw Vision Telling en Packaging Machine, een speciale visuele teloplossing ontworpen voor miniatuur hardware, plastic en rubber componenten.Deze machine balanceert ultra-hoge telling precisie, een stabiele continue werking en een vereenvoudigde gebruikersactiviteit om de verpakkingslijnen voor kleine onderdelen in alle productiesectoren te moderniseren. Vier kernvoordelen van de machine 1. Uitstekende telnauwkeurigheid en precisie De kern van het systeem is een high-definition industriële visie telmodule met eigen beeldherkenningsalgoritmen.Het scant elk klein onderdeel in real time om schroeven te identificeren en te tellen., ringen, kunststofinzetstukken en micro-hardwaredeeltjes zonder ontbrekende of dubbel getelde overlappende werkstukken.volledig verwijderen van klachten van klanten als gevolg van verkeerd getelde partijen. 2. Consistente stabiele langetermijnprestaties De machine is voorzien van een robuust aluminium frame, een anti-jam voeding structuur en een duurzaam transportsystem ontworpen voor non-stop productie.Geoptimaliseerd materiaaldispersiesysteem voorkomt stapelingen en verstoppingen van onderdelen tijdens het voedenMet een lage wrijving verminderen mechanische onderdelen slijtage om de levensduur te verlengen en onderhoudsonderhoud te verminderen. 3. Hoge efficiëntie en gebruiksvriendelijke werking De machine is uitgerust met een grote capaciteit automatische opheffende voedingsconveyor, en accepteert het laden van ruwe grondstoffen in bulk om frequente handmatige hervulling te vermijden.Met het intuïtieve touchscreen-bedieningspaneel kunnen operators de hoeveelheid opslaan die op maat is gemaakt., snelheids- en zichtparameters voor verschillende producten; het schakelen tussen schroeven, rubber, plastic en hardware-artikelen duurt slechts enkele seconden zonder complexe mechanische aanpassingen.,onderdelen automatisch uitladen naar de verpakkingsapparatuur voor naadloze continue verpakkingscycli.Eén machine vervangt meerdere handmatige telers en verhoogt drastisch de dagelijkse verpakkingsproductie. 4. Universele compatibiliteit voor kleine onderdelen van meerdere typen Deze visuele telmachine ondersteunt een breed scala aan kleine componentverpakkingen, perfect afgestemd op de verwerking van fabrikanten: Metalen hardeware: schroeven, moeren, bouten, kleine metalen toebehoren Rubber en siliconenproducten: O-ringen, siliconen stopjes, afdichtingsringen Onderdelen van kunststof: buisbehoren, kunststofproppen, miniatuurinspuitingsaccessoires Echt verpakkings-effect Onze machine levert nette, uniforme afgewerkte zakken voor alle genoemde werkstukken, zoals bewezen door echte productie monsters: met een breedte van niet meer dan 50 mm Accessoires voor het injecteren van kleurstof met een gewicht van niet meer dan 50 kg Metalen schroefkits voor hardware met een diameter van niet meer dan 50 mm met een breedte van niet meer dan 50 mm Belangrijke voordelen voor uw fabriek Nul risico op foutrekening om te voldoen aan strenge kwaliteitscontrolestandaarden Stabiele 24/7 werking met minimale storingen Dramatisch verminderde arbeidsafhankelijkheid en productiekosten Snelle productwisseling voor bestellingen van gemengde onderdelen Compact geïntegreerd ontwerp dat past bij standaard werkplaatsen Afsluiting Als uw werkplaats met kleine schroeven, rubberen afdichtingen, plastic buisstukken of miniatuur hardwareonderdelen werkt en worstelt met onnauwkeurige telingen en trage verpakking,Onze verpakkingsmachine voor het tellen van precisievisie biedt een betrouwbareOns engineeringteam biedt volledig aangepaste machineconfiguratie op basis van uw onderdeelgrootte, doelwaarde en bestaande verpakkingslijn. Neem vandaag nog contact op met ons verkoopteam om gedetailleerde technische specificaties te krijgen, video's van de werking ter plaatse en echte fabrieksreferenties.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) presenteerde onlangs ons vlaggenschip vision-counting-verpakkingssystemen op de Tokyo Industrial Manufacturing Exhibition, waar op maat gemaakte geautomatiseerde verpakkingsoplossingen werden gepresenteerd aan fabrikanten van bevestigingsmiddelen, autohardware en plastic onderdelen in Japan en Zuidoost-Azië. Onze stand was voorzien van het kenmerkende rood-witte merk van DGAX, met volledig tentoongestelde vision-tellende verpakkingsmachines uit de AX-PACK-serie en ondersteunende inspectie-hulpapparatuur. Aangedreven door zeer nauwkeurige visuele CCD-telling, servo-toevoer en geïntegreerde automatische smeltlastechnologie, levert onze apparatuur volledig automatisch tellen, in zakken doen en afdichten voor kleine onderdelen, waaronder schroeven, veren, plastic bevestigingsmiddelen en kleine stempels. De alles-in-één workflow voldoet perfect aan de gestandaardiseerde verpakkingseisen van hardwarebevestigingsfabrieken, leveranciers van auto-onderdelen en dagelijkse fabrikanten van plastic onderdelen. Gedurende de hele tentoonstelling bezochten talrijke lokale Japanse fabrikanten en internationale inkoopagenten onze stand om live machinedemonstraties te bekijken. Bezoekers concentreerden zich zwaar op de telnauwkeurigheid, de compatibiliteit van de lay-out van de productielijnen, het gemak van het verwisselen van filmrollen en het voldoen aan de CE-certificering. Onze verkoop- en engineeringteams gaven één-op-één technisch advies, waarbij ze de werkingsprincipes van de machine en aangepaste lay-outplannen uitlegden, afgestemd op de fabrieksvoetafdruk en de doorvoerdoelstellingen van elke klant. Veel kopers brachten monsters van fysieke componenten mee om op maat gemaakte automatiseringsupgrades te bespreken, wat meerdere waardevolle vervolgvragen opleverde. Met jarenlange expertise op het gebied van geautomatiseerde verpakking van precisiecomponenten heeft DGAX al lang geïnvesteerd in de Japanse en Zuidoost-Aziatische markten. Deze tentoonstelling in Tokio demonstreert niet alleen de stabiliteit en technische voordelen van in China gemaakte visuele verpakkingsmachines, maar laat ons ook uit de eerste hand feedback verzamelen over de strenge eisen van lokale fabrikanten op het gebied van de voetafdruk van de apparatuur, bediening op locatie en onderhoudsgemak. Een vertegenwoordiger van het DGAX-bedrijf merkte op dat Japanse fabrikanten extreem hoge normen hanteren op het gebied van precisie, vloeroppervlakefficiëntie en dagelijkse bruikbaarheid. Deze gebeurtenis bouwde een cruciale communicatiebrug tussen Chinese en Japanse productiebedrijven. In de toekomst zullen we de machine-indeling en de werkingsworkflows verder optimaliseren om te voldoen aan de fabrieksvereisten in het buitenland, en zo kosteneffectieve, volledig automatische telverpakkingslijnen leveren voor producenten van componenten over de hele wereld.

Invoering Het handmatig tellen en wegen van kleine hardware, plastic inzetstukken, elektronische componenten en bevestigingsmiddelen heeft productie- en verpakkingsfabrieken lange tijd geplaagd: trage productie, frequente verkeerde tellingen, inconsistente batchhoeveelheden en een sterke afhankelijkheid van arbeid.  Onze onlangs geüpgradede AI Vision Counting Packaging Machine lost al deze pijnpunten op met een volledig geautomatiseerde workflow van ruwe bulktoevoer tot afgewerkte getelde zakken, waardoor de verpakkingsefficiëntie drastisch wordt verhoogd en menselijke telfouten worden geëlimineerd. Volledig geautomatiseerd werkproces Stap 1: Geautomatiseerde bulkvoeding Uitgerust met een opslagtrechter met grote capaciteit, tilt de machine automatisch losse bulkonderdelen op en transporteert deze naar het telstation. Geen herhaalde handmatige toevoeging van materiaal, stabiele continue invoer voor productieruns van lange uren. Stap 2: Zeer nauwkeurige AI-visietelling Ingebouwde industriële HD-camera's in combinatie met een zelf ontwikkeld AI-herkenningsalgoritme identificeren en tellen elk afzonderlijk onderdeel nauwkeurig. Kleine onderdelen met een onregelmatige vorm, accessoires van verschillende afmetingen en kleine gegoten onderdelen kunnen allemaal worden gedetecteerd zonder dat ze ontbreken of dubbel tellen. Stap 3: Intuïtieve configuratie van parameters op het touchscreen Operators voeren eenvoudigweg de doelhoeveelheid in en geven snelheids- en zichtherkenningsdrempels door via het kleurenaanraakpaneel. Parameters worden voor verschillende producten opgeslagen, waardoor met één klik tussen productiebatches kan worden gewisseld zonder ingewikkelde mechanische aanpassingen. Stap 4: Automatische afvoer wanneer de beoogde hoeveelheid is bereikt Zodra het visionsysteem bevestigt dat het vooraf ingestelde aantal onderdelen is bereikt, geeft de machine onmiddellijk de volledige batch automatisch vrij. Geen handmatig toezicht nodig tijdens telcycli. Stap 5: Naadloze verbinding met verpakkingsapparatuur De afvoeropening sluit perfect aan op verticale zakmakers, automatische sluitmachines en verpakkingslijnen voor kant-en-klare zakken. Nauwkeurig getelde onderdelen stromen rechtstreeks in verpakkingszakken om in één doorlopende lijn afgewerkte zakjes met een vast aantal te voltooien. Kernvoordelen van ons visietelsysteem Geen handmatig wegen vereist  Geef het foutgevoelige handmatige wegen op. Vision-telling levert het exacte aantal stuks op in plaats van het geschatte gewicht, ideaal voor onderdelen met een inconsistent enkelvoudig gewicht. Zero Miscount-garantie  Visuele AI-inspectie vermijdt de veel voorkomende gebreken van vibratietelmachines (verstopping, overlappende onderdelen verkeerd gelezen). Consistente telfout van ±0 voor massaproductie. Dramatisch hogere verpakkingsefficiëntie  Eén machine vervangt 3 tot 5 handmatige telwerkers, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productietijd voor verpakkingsorders voor kleine onderdelen wordt verkort. Geschikte toepassingsscenario's Deze AI vision-tellende verpakkingsmachine is geschikt voor fabrikanten die verwerken: Kunststof spuitgegoten kleine componenten Elektronische connectoren, schroeven en bevestigingsmiddelen Speelgoedreserveonderdelen, cosmetische accessoires Medische wegwerp kleine fittingen Hardware-montagesets voor de montage-industrie Samenvatting van de klantwaarde Voor verpakkingsfabrieken die worstelen met telnauwkeurigheid en arbeidskostenbeheersing, biedt onze alles-in-één vision-telverpakkingsmachine een end-to-end geautomatiseerde oplossing: stabiele invoer, nauwkeurige AI-telling, eenvoudige bediening en directe koppeling met stroomafwaartse verpakkingsmachines. Het minimaliseert menselijke fouten, vermindert de arbeidskosten en maximaliseert de dagelijkse verpakkingsdoorvoer. Als u op zoek bent naar betrouwbare automatische telverpakkingsapparatuur voor uw productielijn voor kleine onderdelen, neem dan contact op met ons technische team om een ​​vision-teloplossing aan te passen die past bij uw productspecificaties.

Anxiang Precision Machinery presenteert AI Vision-telverpakkingsmachine voor afdichtingsringen op Manufacturing World Tokyo 2026 Publicatiedatum: 29 juni 2026 Dongguan Anxiang Precision Machinery Co., Ltd. (Anxiang Seiki) zal zijn vlaggenschip geïntegreerde vision-tellende verpakkingsmachine en AI optische inspectieapparatuur debuteren op de 38e Manufacturing World Tokyo 2026, gehouden in Tokyo Big Sight van 1 juli tot 3 juli, stand South Hall S3-5. Als professionele fabrikant van automatische visuele tel- en verpakkingsapparatuur voor rubberen afdichtingen, O-ringen, pakkingen en precisie-hardwareonderdelen, biedt Anxiang Precision een volledige reeks intelligente verpakkingsoplossingen op maat voor Japanse fabrikanten van auto-, elektronica- en rubbercomponenten. De tentoongestelde kernuitrusting omvat de geïntegreerde vision counter-verpakkingsmachine, speciaal ontworpen voor afdichtingsringen, een uiterst nauwkeurig verpakkingsapparaat voor het tellen van schroeven, een AI-aangedreven optische inspectiemachine en een volledig automatische alles-in-één machine voor tellen en verpakken. De geïntegreerde vision-telverpakkingsmachine voor O-ringen maakt gebruik van een snelle industriële CCD-camera en een zelfontwikkeld AI-herkenningsalgoritme, waardoor een telnauwkeurigheid van 99,99% wordt gerealiseerd voor kleine siliconen-, FKM- en rubberen afdichtringen van 1 mm tot 50 mm. Het voltooit het invoeren, visueel tellen, automatisch in zakken doen, heatsealen en batchcoderen in één workflow, en vervangt daarmee het traditionele handmatige tellen, dat te kampen heeft met hoge foutenpercentages en arbeidskosten. Uitgerust met een AI-defectdetectiefunctie kan de machine tijdens het tellen tegelijkertijd vervormde, gebarsten of gemengde, niet-gekwalificeerde afdichtringen identificeren, waarbij verpakking en kwaliteitsinspectie in één station worden gecombineerd. Vergeleken met traditionele weegtelmachines elimineert de vision-telapparatuur van Anxiang telafwijkingen veroorzaakt door een inconsistent gewicht van rubberen onderdelen. De machine ondersteunt gemengde verpakkingen uit meerdere materialen, flexibel wisselen van verpakkingsspecificaties en datakoppeling met MES-fabriekssystemen om volledige traceerbaarheid van de productie te realiseren, wat perfect aansluit bij de eisen van de Intelligente Industrie 4.0-fabriek die algemeen worden overgenomen door Japanse fabrikanten. Tijdens de driedaagse tentoonstelling zal het technische team van Anxiang ter plaatse een live demonstratie geven van de automatische verpakking van afdichtringen, advies over oplossingen op maat en de introductie van technische ondersteuning na verkoop voor wereldwijde kopers. Bezoekers van auto-afdichtingsfabrieken, precisiehardwarefabrieken en leveranciers van elektronische componenten zijn van harte welkom om stand S3-5 in South Hall te bezoeken om de machineprestaties te testen en de samenwerking op het gebied van automatisering op de lange termijn te bespreken. Over Anxiang Precision Machinery Anxiang Precision richt zich op R&D, productie en maatwerk van visuele telverpakkingsmachines voor kleine precisieonderdelen, waaronder O-ringen, rubberen pakkingen, schroeven en elektronische accessoires. Alle machines zijn CE-gecertificeerd en voldoen aan de internationale industriële veiligheidsnormen, ten behoeve van fabrikanten in Azië, Europa en Noord-Amerika.

Van 24 tot en met 26 juni 2026 heeft Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) de Shanghai International Fastener Fair bijgewoond op stand 3H05. Wij hebben onze kernmachines tentoongesteld: visuele inspectie verpakkingsmachine, weegverpakkingsmachine en desktop telverpakkingsmachine, die speciaal zijn ontworpen voor bevestigingsmiddelen, bouten, moeren,Verpakking van auto-hardware en kleine metalen onderdelen. Tijdens de 3-daagse tentoonstelling ontvingen we talrijke binnenlandse fabrikanten en buitenlandse kopers uit Zuid-Afrika, Maleisië, India, Colombia, Turkije en andere regio's.Veel klanten plaatsten proef- en bulkorders ter plaatse na het zien van een live demonstratie van de machine. Vanaf 29 juni volgt ons verkoopteam alle potentiële klanten op en regelt de productie van bestellingen. DGAX zal automatische verpakkingsoplossingen voor de wereldwijde hardware- en bevestigingsindustrie blijven upgraden.